数控五轴加工中心销售-宏泰机床(在线咨询)-数控五轴加工中心

我国五轴数控机床的不足

　　机床是“工业之l母”，工业水平看装备制造业，装备制造业水平看机床，机床工业大而不强制约着我国工业整体水平的提升。我国目前已经步入数控机床生产大国，但是我国生产的数控机床面临不足。

　　装备制造业水平看东北，求购数控五轴加工中心，机床水平也看东北，东北是我国机床企业***集中、实力***强的地区。国际模协秘书长罗百辉表示，机床行业存在的主要不足是：

机床的复合性能差距较大。目前市场上五轴联动加工中心多用于航天航空、核l电等，单台价格达四五百万元。五轴联动数控是欧洲控制的技术，是核心技术中的核心技术，欧洲严禁外泄。五轴必须保证不能用于军事，才能引进。沈阳机床、大连机床、齐重数控可以做三轴，五轴也可做，但性能与进口产品相比有一定差距。国内企业和航空航天等重要科研单位使用的高l档机床基本全是进口。

选购加工中心时需要注意哪几点？

　　一、加工中心的刚度

　　由于加工中心刚度会直接影响到生产效率以及机床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通机床，数控五轴加工中心销售，电动机功率也高于同规格的普通机床，因此其结构设计的刚度也远高于普通机床。订货时可按工艺要求、允许的扭矩、功率、轴力和进给力***大值，根据制造商提供的数值进行验算。为了获得机床的高刚性，往往不局限于零件尺寸，而选用相对零件尺寸大1至2个规格的机床。

　　二、加工中心的加工精度

　　加工精度，直接影响到你的产品质量，很多人在否定你的机床精度不行的时候，就会直接影响购买者的决定。要注意加工精度与机床精度是两个不同的概念。将生产厂家样本上或产品合格证上的位置精度当作机床的加工精度是错误的。样本或合格证上标明的位置精度是机床本身的精度，而加工精度是包括机床本身所允许误差在内的整个工艺系统各种因素所产生的误差总和。在选型时，可参考工序能力kp的评定方法作为精度的选型依据。一般说来，计算结果应大于1.33。 　

　　三、加工中心数控系统的选择 　

　　数控系统，是加工中心操作的核心大脑，数控功能分为基本功能与选择功能。基本功能是必然提供的，而选择功能只有当用户选择了这些功能后，厂家才会提供。对数控系统的功能一定要根据机床的性能需要来选择，订购时既要把需要的功能订全，不能遗漏，同时避免使用率不高造成浪费，还需注意各功能之间的关联性。

　　四、坐标轴数和联动轴数

　　坐标轴数和联动轴数均应满足典型工件加工要求，坐标轴的数量也是机床档次的一个标志。一般情况下，同厂家、同规格、同等精度的机床，增加一个标准坐标轴，费用约增加35%左右。尽管增加轴数可强化机床的功能，***终还是要注意工艺要求和资金平衡。

　　五、自动换刀装置和刀库容量

　　 动换刀装置的选择主要考虑换刀时间与可靠性。换刀时间短可提高生产率，但换刀时间短，一般换刀装置结构复杂、故障率高、成本高，过分强调换刀时间会使费用大幅度提高并使故障率上升。

五轴加工中心在模具加工中的应用

在模具加工当中，应用五轴加工中心能避免刀具的干涉，可对普通的三坐标机床难以加工的复杂零件进行加工，对直纹面类模具的加工，可采用侧铣式一刀成型技术，加工的质量好，效率也高。对于立体型面，特别是大型的较平的表面加工时，可通过大直径端铣刀端接近大型表面来加工，走刀次数会减少，残余高度较小，加工效率和表面质量能够得到有效提高。对模具多个空间表面可一次装夹来进行多工序和多面加工，使得加工效率提高，还能够有效提高各个表面相互位置的精度。应用五轴加工中心对模具加工时，数控五轴加工中心价格，对于工件来说，刀具可始终处在***为有效的切削状态下，在某些加工场，数控五轴加工中心，能够采取大尺寸刀具来避开相互的干涉，这种刀具的刚性较好，加工精度与加工效率都能够得到提高。因此，五轴加工中心的加工适应性较广，值得广泛推广。