数控五轴加工中心-宏泰机床-求购数控五轴加工中心

五轴联动加工中心在木模制作中的应用

　　1. 客户五轴联动加工中心主要参数

　　加工中心机体为龙门式构造，工作台尺寸1600×1600mm，X×Y×Z行程为3000×2600×950mm、A轴倾斜角度为±135°、C轴旋转角度为±200°，具有一个可以安放16只刀具的圆盘转塔式刀库，全部自动换刀，主机采用FANUC伺服控制系统。

　　2. 传统木模制作工艺

　　传统的木模制造方法，是根据零件的铸造工艺图纸，确定模型分类，模块结构，手工绘制放样图，进行分块制作、组配。其中，数控五轴加工中心，放样是对零件二维图纸尺寸的具体化，也即是模块制作标准。同时它也是模型设计制造的一个关键工序，对模具制作者技术水平要求较高。对于一些复杂的零件，在模具制造过程中，由于二维图纸尺寸不完善以及模具制作者对图纸的理解不透彻等问题，所制作的模具难免存在尺寸不精l确等问题。这些问题多数只能在模型制造过程中逐步被验证出，有些甚至等到铸件制造出来后才能发现。这样不仅增加了模具开发的工作量，耽误了新产品开发进度，而且还存在模具精度偏低等问题。

选购加工中心时需要注意什么？

由于加工中心远比普通机床昂贵，所以受到的制约因素更多，机床选择合理与否就更显重要。正确选型是用好加工中心、使加工中心发挥效益的关键。在购买加工中心时，认真考察：

　　坐标轴数和联动轴数

　　坐标轴数和联动轴数均应满足典型工件加工要求，坐标轴的数量也是机床档次的一个标志。一般情况下，同厂家、同规格、同等精度的机床，增加一个标准坐标轴，费用约增加35%左右。尽管增加轴数可强化机床的功能，数控五轴加工中心价格，***终还是要注意工艺要求和资金平衡。

生产加工壳体类零部件哪种数控机床好

常生产加工的壳体类零部件通常有车上的柴油发动机缸、小车的变速器、传动齿轮箱等，下列这种照片全是归属于壳体种类的零部件。数控机床生产加工的壳体类零部件生产加工壳体类零部件*好采用龙门加工中心，由于龙门加工中心一般全是含有3个平行线座标加1个操作台回传动轴，数控五轴加工中心哪家好，能够 对壳体类零部件多次夹装进行好几个面的80%-90%的生产加工內容，求购数控五轴加工中心，多次夹装偏差小，高精度，品质平稳，一起可减少生产制造周期时间降低成本成本费。应用龙门加工中心生产加工壳体类零部件铣面工作能力好，而大中型丽驰加工中心和龙门加工中心的生产加工壳体类零部件的铣面力差，比较严重时候造成零部件和数控刀片比较严重毁坏和形变。壳体类零部件通常都必须开展孔系、轮廊、平面图的多工装夹具生产加工，一般要历经铣、镗、钻、扩、铰、攻牙等工艺流程，应用的数控刀片、工作服较多，在普通机床边需数次夹装、找正，准确测量频次多，生产加工期长，成本增加，十分关键的是精密度无法确保。